在我国污水治理提质增效的大背景下，污水深度处理环节的脱氮除磷效率直接决定出水水质是否达标，活性砂滤池作为连续流砂滤工艺的核心载体，凭借其高效、稳定、低运维成本的技术特性，成为市政污水提标改造、工业废水深度处理的主流选择。沃尔德斯作为国内污水深度处理领域的先行者，深耕活性砂滤池技术研发与工程应用十余载，以国家环保需求为导向，构建了从工艺比选设计、设备开发制作到工程施工、系统调试的全流程解决方案，推动活性砂滤池技术在全国多场景落地应用。
一、活性砂滤池核心工作原理与技术特性
活性砂滤池基于连续流砂滤工艺设计，区别于传统间歇式砂滤设备，其核心优势在于实现了过滤与反洗的同步连续运行，无需设置备用滤池，大幅提升了污水处理的连续性与空间利用率。
核心工作机制：待处理污水自上而下进入滤池，通过滤料层时，悬浮物、氮磷污染物被滤料表面的生物膜及物理截留作用去除；同时，滤池底部持续通入气水混合反洗介质，使失效滤料自下而上循环再生，再生后的滤料重新回到滤池顶部参与过滤，形成 “过滤 - 反洗 - 再生” 的闭环流程。
关键技术特性：
脱氮除磷效率高：依托滤料层的生物硝化 / 反硝化作用与化学截留协同效应，总氮去除率可达 85% 以上，总磷去除率≥90%，满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 及以上标准；
抗冲击负荷能力强：可适应进水水质、水量的波动，滤料循环再生速度可根据进水负荷动态调整，确保出水水质稳定；
运维成本低：连续流运行无需频繁启停设备，反洗水耗仅占处理水量的 1%-3%，能耗较传统砂滤池降低 20%-30%。
二、沃尔德斯活性砂滤池的技术升级与差异化优势
沃尔德斯针对活性砂滤池在不同污水场景下的应用痛点，对核心工艺与设备进行了多维度升级，形成了适配市政、工业等多场景的定制化方案：
工艺设计优化：基于不同地区水质特征（如北方低温水质、工业高盐废水），优化滤料级配（采用特制石英砂 + 生物陶粒复合滤料）与气水反洗参数，提升低温条件下的脱氮效率，增强对工业废水的抗污染能力；
设备国产化定制：自主研发活性砂滤池核心设备（如滤料循环器、气水分布器），替代进口设备，降低设备采购成本的同时，缩短供货周期，适配国内工程施工节奏；
全流程工程服务：从前期工艺比选、现场勘测设计，到中期设备制作、工程施工，再到后期系统调试、运维培训，形成一体化服务体系，确保活性砂滤池在工程调试完成后，快速实现稳定达标，满足长期运营合规要求。
三、活性砂滤池选型与工程实施关键要点
选型适配性：需根据进水水质（COD、氨氮、总磷）、处理规模、出水标准等参数，选择对应规格的活性砂滤池（如 φ3m-φ8m 系列），沃尔德斯可提供全参数化选型测算，避免 “大材小用” 或 “处理不足”；
工程实施管控：滤池基础施工需严格控制水平度与防渗性，设备安装阶段重点校准滤料循环器垂直度，调试阶段分阶段逐步提升进水负荷，确保系统平稳过渡至稳定运行状态；
后期运维保障：沃尔德斯为合作项目提供 1-3 年免费运维指导，建立设备运行数据监测体系，通过远程运维平台实时预警故障风险，降低后期运营故障率。
活性砂滤池作为污水深度脱氮除磷的核心技术，其应用效果不仅取决于技术本身，更依赖于全流程的工艺设计、设备选型与工程实施。沃尔德斯凭借十余年的技术沉淀与工程经验，将活性砂滤池技术与本土化工程服务相结合，既保证了技术的专业性与稳定性，又适配了国内不同场景的污水处理需求。未来，沃尔德斯将持续聚焦活性砂滤池技术的迭代升级，为我国污水治理提质增效提供更高效、经济的解决方案。
