活性砂滤池滤料的高效清洗，核心依托 “动态循环 + 多阶段物理剥离 + 精准分离” 的一体化设计，区别于传统砂滤池的间歇式反洗模式，实现滤料在连续运行中无死角清洁，这也是其无需设置备用滤池、持续稳定运行的关键：
2.洗砂器的精准固液分离：污染物定向排出
当脏砂被提升至滤池顶部的专用洗砂器后，洗砂器的锥形流道设计会放缓砂粒上升速度，此时比重远小于滤砂的污染物（如悬浮污泥、胶体）会随逆向流动的洗砂水（洗砂水流量约为处理水量的 1%~3%）被精准导流至排污口排出；而密度更大的滤砂则被洗砂器内的导流板拦截，避免随污水流失。沃尔德斯定制化设计的洗砂器，通过优化流道角度（30°~45°），可将污染物分离效率提升至 98% 以上。
3.波纹管回落的二次清洗：滤料深度清洁
完成初步清洗的滤砂依靠重力，沿专用波纹管垂直回落到滤床区域，回落过程中，滤池内的达标滤液会逆向穿过下落的滤砂层，对砂粒表面残留的微量污染物进行二次冲洗；同时波纹管的波纹结构可降低滤砂回落速度，延长滤液与滤砂的接触时间，确保回落到滤床的滤砂表面无污染物残留，彻底恢复过滤吸附能力。
此外，沃尔德斯还针对不同应用场景（如市政高悬浮物污水、工业高粘性废水），配套了滤料清洗参数动态调控方案：通过实时监测进水污染物浓度，自动调整空气提升泵的供气量与洗砂水流量，即使进水负荷波动，也能保证滤料清洗效果稳定，避免因滤料清洁度不足导致的出水水质波动。
